Construction en bois
Efficacité, précision et haute qualité constante
La préfabrication industrielle dans nos propres ateliers joue un rôle majeur. Entièrement automatisé, le centre d'usinage à commande numérique CNC est la clef de voûte de nos solutions préfabriquées. Sols, murs et plafonds sont conçus sur ordinateur à l'aide de logiciels de CAO. Les données sont ensuite directement transmises au centre de production CNC qui assure la fabrication des éléments complets. L'encastrement des fenêtres, portes et installations techniques du bâtiment est réalisé en usine, transformant ainsi l'élément brut en un élément de construction achevé. Grâce à ce procédé de fabrication efficace et économique, le montage est exécuté sur le chantier dans le respect des délais. Le bâtiment est ainsi achevé dans un délai très court.
Les avantages en un coup d'œil
- Un degré de qualité et de précision élevé et constant
- Des constructions saines, sèches et à faible consommation énergétique
- Un procédé de fabrication parfaitement maîtrisé
- Des solutions individuelles taillées sur mesure
- Un montage peu polluant
- Une livraison garantie dans le respect des coûts et des délais fixés
- Une réalisation rapide grâce à un degré avancé de préfabrication
- Des systèmes de construction économiques et efficients
Réalisation d’un bâtiment de structure en éléments
La construction à éléments
Il s’agit là d’un processus de fabrication d’éléments dans des conditions climatiques contrôlées (éléments de toit, de plafond, de murs et de cloisons, éléments de sol). Ces éléments sont alors mis en place directement sur le chantier. C’est un mode de construction rapide de très haute précision.
L’étude
Avec les architectes et les corps de métiers, on met en œuvre ce que le client désire. Chez ERNE, toutes les étapes importantes (conseils d’architectes et CVCS/E, étude à l’usine, logistique, assemblage, commande des matériaux, etc.) nécessaires pour que le bâtiment voie le jour, sont prises en charge. Les ingénieurs décident des constructions et des ajouts qui garantissent que le bâtiment soit conforme aux normes ultérieurement.
Fabrication
Le département de production fabrique pour chaque bâtiment les éléments à partir des matériaux prévus. Différentes lignes de fabrication sont installées à cet effet dans les hangars de l’usine. Les éléments muraux extérieurs sont munis de fenêtres à la fin de la ligne de production.
Logistique
Les partenaires fixes qui s’occupent du transport et des permis de transport et qui s’enquièrent selon le cas des routes à prendre et des aires de dépôt disponibles sur place, ainsi que de l’accès, nous aident à mettre en œuvre le concept logistique juste-à-temps le plus efficace.
Assemblage du gros-œuvre
Les éléments fabriqués à l’usine sont assemblés selon un principe constructif simple sur le chantier. En peu de temps, le gros œuvre est prêt. Comme les fenêtres sont déjà intégrées dans l’enveloppe, l’humidité en cas d’intempéries ne peut plus pénétrer dans le bâtiment. C’est un avantage considérable.
Aménagement intérieur et extérieur du bâtiment
Dès achèvement du gros œuvre, les travaux d’aménagement intérieur et extérieur du bâtiment commencent. La bonne coopération de tous les corps de métier assure la bonne fonctionnalité du bâtiment. En même temps, les éléments de façade préfabriqués sont fixés sur les murs extérieurs, formant ainsi l’enveloppe extérieure du bâtiment.
Bâtiment fini
Dès l’achèvement des travaux d’aménagement intérieur et extérieur et connexion des CVCS/E du bâtiment, l’objet est prêt à l’utilisation. Même après une utilisation prolongée (si elle a été considérée lors du projet), le bâtiment peut être surélevé et/ou agrandi.
