Arch_Tec_Lab, ETH Zürich
Projet: Toiture en bois entièrement préfabriquée par le robot portique ERNE
Vers la référenceDepuis 2024, nous utilisons trois robots de façade ultramodernes, repris par Audi et BMW et développés par ERNE. Les robots travaillent en parfaite harmonie et permettent d'augmenter considérablement l'efficacité de la fabrication de nos éléments de façade.
Les lattes de support et de couverture déjà découpées et traitées en surface sont préparées puis mises à disposition des robots.
Les robots référencent les lattes de couverture saisies avant qu'elles ne soient positionnées et fixées sur le gabarit de façade préfabriqué. Les lattes de support sont ensuite également placées sur l'élément de façade et vissées aux lattes de couverture. Empilés dans l'ordre de montage, les éléments finis sont stockés jusqu'à ce qu'ils soient utilisés sur le chantier.
En tant que partenaire de coopération, une collaboration sur mesure est importante pour nous. Nous accordons une grande importance à la création et au développement d'outils numériques dans l'ensemble du processus de construction. La transparence et une organisation simple de la collaboration sont au cœur de nos préoccupations.
La technologie numérique joue un rôle essentiel dans la construction modulaire - par exemple pour assurer le pilotage des machines de fabrication. Elle permet une préfabrication précise et un montage très efficace, ce qui permet de répondre encore mieux aux besoins des clients. Chez ERNE, l'accent est mis sur une coopération étroite avec toutes les parties.
De la planification à l'étiquetage des composants en passant par la commande de matériel : Les méthodes de fabrication numériques font désormais partie du quotidien de la construction modulaire. Ainsi, les modules peuvent être fabriqués directement à partir du modèle architectural 3D à l'aide de robots. Cela est notamment possible grâce au Building Information Modeling (BIM), un système de planification efficace qui permet à ERNE et aux architectes impliqués dans un projet d'avoir un accès direct aux mêmes données. L'intégration d'autres fournisseurs est également déjà une réalité grâce à cette technologie.
Grâce à la BIM et à la définition précoce des plans par tous les partenaires, tous les participants disposent de plans identiques. Comme il y a moins de problèmes de coordination, le taux d'erreur diminue, ce qui facilite la mise en œuvre et réduit les coûts.
La combinaison unique d'un groupe de concepteurs et d'un parc de production ultramoderne fait d'ERNE un pionnier du numérique dans la construction en bois : non seulement la planification, mais aussi la production et le montage reposent sur des jeux de données identiques. La préfabrication et l'indépendance des matériaux entraînent une nette diminution de la complexité des chantiers. Ou pour le dire autrement : Grâce à un degré de préfabrication élevé, les imprévus peuvent être réduits au minimum sur le chantier. Les processus numériques deviennent ainsi décisifs pour la réussite d'un projet.
Dans la planification traditionnelle de la construction, un architecte conçoit et dessine un plan de construction à l'aide d'un système de CAO. Si des modifications sont apportées au plan, les dessins ne sont pas les seuls à devoir être modifiés : Le calcul des coûts doit également être adapté en conséquence. De plus, toutes les personnes concernées doivent comparer leurs propres plans détaillés avec les nouveaux dessins, ce qui implique non seulement beaucoup de travail, mais aussi un effort de coordination important.
Le BIM permet de réduire considérablement cette charge de travail : Toutes les modifications sont apportées au modèle numérique et sont donc directement disponibles pour toutes les parties concernées, que ce soit sous forme de dessin ou de données. Toutes les adaptations sont également reprises dans le calcul, ce qui permet de voir immédiatement les modifications de coûts. Cette meilleure synchronisation des données se traduit par une productivité accrue, tant au niveau de la planification que de la réalisation.
Combinées au grand savoir-faire d'ERNE en matière de préfabrication, les technologies d'avenir telles que le BIM et les méthodes de fabrication robotisées offrent de nombreux avantages : D'une part, la réduction de la durée de construction a un impact positif sur les coûts - et d'autre part, une qualité d'exécution maximale est garantie à tout moment grâce au haut degré de préfabrication. La fabrication moderne permet en outre des solutions (modulaires) sur mesure, ce qui permet au maître d'ouvrage de construire des bâtiments individuels malgré une production standardisée.
Ce robot d’ERNE à 7 axes n’est pas seulement l’un des plus puissants et grands d’Europe, mais de par sa technologie d’innovation 3D, tire une brèche dans le domaine de la construction en bois.
Notre ingénierie et la technologie robotique la plus récente se sont mariées au profit d’une poussée d’innovation décisive en matière de fabrication d’éléments préfabriqués et/ou complexes. Le potentiel est quasiment illimité.
Le robot de recherche ERNE est la version un peu plus petite du robot portique et se veut une plateforme de recherche et de développement pour un large éventail d'applications et de projets individuels complexes.
Grâce à ses six axes, il atteint une mobilité presque illimitée avec une portée de plus de 3,00 mètres. Grâce à l'axe linéaire supplémentaire, l'ensemble du bras du robot peut être déplacé de 5,00 mètres. Cela signifie qu'il est possible d'usiner ou de construire des composants jusqu'à 10,00 mètres de long.
Cela permet de rechercher et de mettre en œuvre de nouvelles méthodes et de nouveaux processus de production.
Nous offrons aux architectes et aux planificateurs une plateforme pour réaliser leurs idées. Nous proposons un atelier pour le développement d'une idée.